钢筋混凝土烟囱采用液压滑升模板工艺施工时，由于主要采用施工平台随着现浇的烟囱简体不断滑升的方法，整个主体施工设施和施工人员全部由强度仅仅为0.25MPa以上的混凝土及φ25的支承杆承受。因而在施工中必须充分考虑到滑模工艺的施工特点，制定切实可行、稳妥安全的技术和组织措施，以保证滑模工艺的施工安全，消除部分施工人员的恐惧心理。
江苏鑫亿达建设工程有限公司是一家具备高耸构筑物工程专业承包资质的滑模施工企业。承接各种烟囱、筒仓、灰库、煤仓、倒锥壳水塔，乌鲁木齐烟囱滑模，冷却塔、造粒塔及钢筋混凝土结构异型塔等高耸构筑物的新建与滑模施工工程。
烟囱滑模本身是一个不断径向收分、平台逐渐变小的动态过程，较普通液压滑模易产生偏扭和飘移。主要有以下几种原因:①千斤顶行程大小不一，油路系统长短不一导致压降不相等而造成的千斤顶爬升有先有后;②滑模平台刚度设计较差，施工平台所受的动、静荷载不均衡;③混凝土浇筑顺序不规范造成的周圈筒壁出模强度不一致，滑升过程中调径、收分不均匀，抽拨模板不及时;④活动围圈更换及施工平台辐射割除不按规定办，支撑杆布置及加固不当;⑤日照及风力等影响，导致烟囱滑模平台的偏扭、飘移和中心垂直度偏差。弧焊法。在引燃电弧后，压住电弧以锯齿形运条法作横向摆动，向右施焊，焊条角度70~80°，待焊道焊到定位点的边缘时，焊条往下压，当焊接电弧击穿焊件后，听到噗噗的声音时，停顿2~3s，往前施焊3~5mm处要有微力的摆动进行收弧。引弧接头时，在焊道前3~5mm处起弧，施焊到熔孔时，将电弧往下压，听到噗噗声恢复正常焊接。熔孔的大小，烟囱滑模公司，决定焊缝的透度，新建烟囱滑模，熔孔保持大小一致，混凝土烟囱滑模，说明焊道背面透度均匀，如没有熔孔，会产生未焊透，根部未熔合等缺陷。形成熔孔大小的因素有根部间隙、焊接电流、焊条直径、焊接角度、运条速度等。施焊过程中，控制焊接温度，熔池前有适量的电弧吹到另一面，且始终与熔池保持约为坡口间隙1?2~1?5倍成椭圆形溶孔。每道焊缝焊完收弧时应缓慢地把焊条向左、右、后三方各带一下，随后将其提起收弧，避免弧坑产生冷缩。
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