烟囱是火电、冶金等行业排放燃煤废气的主要途径。以火电行业为例，烟囱防腐，以往火电行业往往只对燃煤废气采取除尘措施，即通过高烟囱将废气排放入周围大气。如今由于环保严控二氧化硫排放的要求，需对废气进行脱硫处理，目前火电行业大都采用湿法脱硫。在采用湿法脱硫工艺前，烟气中虽然含有较多二氧化硫，但烟气进入烟囱的温度较高，高达130~160℃，只形成少量的烟气结露现象，对烟囱的防腐蚀要求不是很高。但是湿法脱硫后，烟气温度降至50~80℃，烟气含水率较高，导致烟囱内壁腐蚀浓率也随之增大。虽然湿法脱硫后烟气温度降至50-80℃，但是在设计烟囱时往往还要考虑紧急状态无湿法脱硫的烟气温度情况（约150℃）及事故状态温度（近200℃），所以湿法脱硫烟囱对耐腐蚀、耐温均有较高的要求。
为了解决由于加装湿法脱硫装置后导致烟囱内壁严重腐蚀的问题，国内外技术人员进行了大量研究和工程试验工作。目前常用的烟囱防腐材料有耐酸砖-耐酸胶泥、钢-钛复合结构、钢-不锈钢复合结场、钢-涂层材料及硬质e-276合金内衬等。而新型的玻璃钢烟囱相对其它而言，具有耐腐蚀、投资低、施工周期短、质量轻、寿命长等优点。
每个电厂的烟囱运行环境都不一样，对于烟囱内壁防腐层的防腐介质，湿度，烟囱防腐工程，摩擦系数以及其他恶劣腐蚀环境等防腐因素，江苏千秋高空工程有限公司有一批专业的技术研究人员，对此进行综合评估，烟囱防腐公司，对烟囱内壁的表面粗燥度、运行时的气流的温度、烟气的湿度和PH值，选配特定的烟囱内壁防腐材料做出科学，准确的判断，确保烟囱脱硫防腐后在运行期间无漏酸水现象，并在以往的工程施工中得到许多业主单位的好评。
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