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 防腐设计应注意事项:  (1)烟气换热器前的原烟道可不采取防腐措施。对于设有烟气换热器的脱硫装置,应从烟气换热器原烟道侧入口弯头处至烟囱的烟道采取防腐措施,防腐材料的选取应根据适用条件采用鳞片树脂或衬胶。对于没有装设烟气换热器的脱硫...


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 防腐设计应注意事项:

  (1)烟气换热器前的原烟道可不采取防腐措施。对于设有烟气换热器的脱硫装置,应从烟气换热器原烟道侧入口弯头处至烟囱的烟道采取防腐措施,防腐材料的选取应根据适用条件采用鳞片树脂或衬胶。对于没有装设烟气换热器的脱硫装置,应从距离吸收塔入口至少5米处开始采取防腐措施。经过技术论证确认在采用了耐腐蚀性钢材后,部分区段的烟道顶部和侧壁也可不采用防腐措施,但应考虑足够的腐蚀裕量。

  (2)防腐烟道的结构设计应当满足相应的防腐要求,并保证道体振动和变形在允许范围内,避免造成防腐层脱落。

  (3)烟气换热器下部烟道应当装设疏水系统。

  (4)脱硫装置原烟气设计温度应采用锅炉设计煤种BMCR工况下空预器出口烟气温度。对于新建机组应考虑短期运行温度50℃超温,但考虑叠加后的温度不应超过180℃。烟气换热器下游的原烟气烟道设计温度应考虑30℃超温。净烟气烟道设计温度宜考虑20℃超温。

  BMCR工况具体是什么意思?

  脱硫塔的容量宜按相对应的锅炉设计燃料BMCR 工况下烟气量设计。烟气温度按 锅炉设计燃料BMCR 工况时,脱硫塔进口烟温加10℃的温度裕量!


在生产中所使用的钢结构防腐方法非常多,较常用的就是金属防腐蚀涂料的涂装,烟囱脱硫工程,这种方法简单易行,烟囱脱硫技术,但是由于其只是覆盖于金属的表面,因此防腐蚀的效果也没有想象中的好,要提高钢结构防腐蚀的效果,可以尝试使用渗金属法。

所谓渗金属法,顾名思意,渗金属就是通过某种方法,将一种或者是多种的金属原子渗入到金属工件的表面层内的热化学处理工艺。生产中常用的方法就是将金属的工件放入到含有渗入金属元素的渗剂中去,然后将渗剂进行加热,在加热到一定温度后,保持适当的时间,渗剂热分解所产生的即使深入金属元素的活性原子便被吸附到工件的表面上,烟囱脱硫,同时扩散进入到工件的表层,通过这样一系列的操作,从而改变了工件表层的化学成分、组织和性能。

我们这里所说的渗金属法和渗非金属相比,金属元素由于自身的属性因此原子半径比较大,不容易渗入,渗层往往会比较浅,想要达到合理的渗入度,就需要在比较高的温度下进行扩散,这样才能比较好的完成渗金属的过程。

金属元素在渗入到钢结构表面内层之后,就会形成化合物或者是钝化膜,这一层化合物和钝化膜将具有较高的抗高温氧化能力和抗腐蚀的能力,这也就基本上满足了我们钢结构防腐的要求,经过渗金属处理之后的钢结构,可以适应于不同的环境介质。

现在常见的渗金属操作工艺一般有以下几种,首先就是固体法,烟囱脱硫公司,其中有粉末包装法和膏剂涂慎法,再有就是液体法,液体法中主要指的是熔盐浸渍法,熔盐电解法和热浸法等,在有急事气体法了。



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