烟囱防腐脱硫施工脱硫设备中的汽轮机系统如何能够保证正常运转是提高烟囱防腐脱硫机组平稳运行的重要手段之一。同时为了更有效地控制整个机组的运行成本，还要考虑到系统中的回热加热系统的运行状况。当今火力发电厂机组已经向着大型机组在发展，因此烟囱防腐脱硫设备中的高压加热器(以下简称高加)的工作压力也随着增加；现时高加设备还在烟囱脱硫施工运行中遭受到电力机组负荷不断增加、温度变化较大等因素所导致的压力和温度的骤变，这些因素的产生都将会对烟囱防腐脱硫设备中的高加系统带来损害。为此，我烟囱防腐公司在设计、制造和安装高架系统设备时，除了要保证选用优秀品质的高加外，还要在烟囱防腐脱硫施工中为保证加高系统平衡运行，要采取一些保护措施，只有这样才能保证烟囱防腐脱硫设备中的高加系统长期安全运行。
烟囱是火电、冶金等行业排放燃煤废气的主要途径。以火电行业为例，专业烟筒防腐，以往火电行业往往只对燃煤废气采取除尘措施，烟筒防腐，即通过高烟囱将废气排放入周围大气。如今由于环保严控二氧化硫排放的要求，需对废气进行脱硫处理，目前火电行业大都采用湿法脱硫。在采用湿法脱硫工艺前，烟气中虽然含有较多二氧化硫，但烟气进入烟囱的温度较高，高达130~160℃，烟筒防腐施工，只形成少量的烟气结露现象，对烟囱的防腐蚀要求不是很高。但是湿法脱硫后，烟气温度降至50~80℃，烟气含水率较高，导致烟囱内壁腐蚀浓率也随之增大。虽然湿法脱硫后烟气温度降至50-80℃，但是在设计烟囱时往往还要考虑紧急状态无湿法脱硫的烟气温度情况（约150℃）及事故状态温度（近200℃），江苏烟筒防腐，所以湿法脱硫烟囱对耐腐蚀、耐温均有较高的要求。
为了解决由于加装湿法脱硫装置后导致烟囱内壁严重腐蚀的问题，国内外技术人员进行了大量研究和工程试验工作。目前常用的烟囱防腐材料有耐酸砖-耐酸胶泥、钢-钛复合结构、钢-不锈钢复合结场、钢-涂层材料及硬质e-276合金内衬等。而新型的玻璃钢烟囱相对其它而言，具有耐腐蚀、投资低、施工周期短、质量轻、寿命长等优点。
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