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以往采用无井架进行烟囱滑模施工,为了解决施工人员及材料的上下运送,都是把吊笼或吊罐安置在烟囱内部,由于设置吊罐就势必占去烟囱内部一定空间,因。此对所要滑模施工的烟囱上口内径一般要求最,小不小于3m,再者吊罐的提升对滑模施工操作平台也产生不均匀荷载,由此而引起操作平台扭转、偏斜而直接影响到烟囱简身混凝土倾斜,因此在滑升施工中要经常的纠偏,这一是影响滑升速度,二是滑升质量控制也较困难。再者烟囱愈向上滑升,其直径愈小,对滑升施工操作平台来说就愈加不够稳定,或者说稳定系数愈小。为了解决这些矛盾,我公司在滑模施工首钢四号锅炉房新烟囱时,我设计了一种与一般无井架不同的组装形式一一无井架外吊罐加稳定支撑的烟囱滑模结构(图1)。经实际运用证明这种结构形式安全稳定可靠,滑升施工易于掌握,操作平台稳定施工质量好,在此烟囱滑升过程中中心大线锤顶尖始终在西10的圆圈内移动,烟囱外表面收缩斜度平直。

江苏鑫亿达建设工程有限公司是一家具备高耸构筑物工程专业承包资质的滑模施工企业。承接各种烟囱、筒仓、灰库、煤仓、倒锥壳水塔,冷却塔、造粒塔及钢筋混凝土结构异型塔等高耸构筑物的新建与滑模施工工程。


烟囱滑模本身是一个不断径向收分、平台逐渐变小的动态过程,较普通液压滑模易产生偏扭和飘移。主要有以下几种原因:①千斤顶行程大小不一,油路系统长短不一导致压降不相等而造成的千斤顶爬升有先有后;②滑模平台刚度设计较差,施工平台所受的动、静荷载不均衡;③混凝土浇筑顺序不规范造成的周圈筒壁出模强度不一致,滑升过程中调径、收分不均匀,抽拨模板不及时;④活动围圈更换及施工平台辐射割除不按规定办,烟囱滑模技术,支撑杆布置及加固不当;⑤日照及风力等影响,导致烟囱滑模平台的偏扭、飘移和中心垂直度偏差。弧焊法。在引燃电弧后,压住电弧以锯齿形运条法作横向摆动,向右施焊,焊条角度70~80°,烟囱滑模新建公司,待焊道焊到定位点的边缘时,焊条往下压,当焊接电弧击穿焊件后,听到噗噗的声音时,停顿2~3s,往前施焊3~5mm处要有微力的摆动进行收弧。引弧接头时,在焊道前3~5mm处起弧,施焊到熔孔时,将电弧往下压,听到噗噗声恢复正常焊接。熔孔的大小,决定焊缝的透度,熔孔保持大小一致,说明焊道背面透度均匀,如没有熔孔,会产生未焊透,根部未熔合等缺陷。形成熔孔大小的因素有根部间隙、焊接电流、焊条直径、焊接角度、运条速度等。施焊过程中,阿里烟囱滑模,控制焊接温度,熔池前有适量的电弧吹到另一面,烟囱滑模公司,且始终与熔池保持约为坡口间隙1?2~1?5倍成椭圆形溶孔。每道焊缝焊完收弧时应缓慢地把焊条向左、右、后三方各带一下,随后将其提起收弧,避免弧坑产生冷缩。

江苏鑫亿达建设工程有限公司是一家具备高耸构筑物工程专业承包资质的滑模施工企业。承接各种烟囱、筒仓、灰库、煤仓、倒锥壳水塔,冷却塔、造粒塔及钢筋混凝土结构异型塔等高耸构筑物的新建与滑模施工工程。


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