筒仓滑模施工
采用液压滑模施工，它由模板系统、操作平台系统、液压系统和施工精度控制系统4部分组成。
a. 模板系统：采用1200mm高、200~300宽模板，φ48mm*3.5mm钢管围圈。
b. 操作平台系统：采用φ48mm*3.5mm钢管扣件连接成内外三角挑架式操作平台，筒仓滑模施工，内平台间加设φ48mm*3.5mm钢管扣件组成的折线型桁架。
c. 液压提升系统：提升架用φ48mm*3.5mm钢管焊接成格构式构件，上下横梁为双拼式10号槽钢，筒仓滑模工程，用螺栓连接。千斤顶采用GYD60滚珠式千斤顶，支承杆采用φ48mm*3.5mm钢管；液压系统采用YHJ-36型液压油泵机，φ16、φ8钢丝编制高压胶管组成并联平行分支式油路系统。
d. 施工精度控制系统：由水平仪、经纬仪、线锤等组成，用于控制筒仓中心线、标高、垂直度和纠扭、纠偏。
e. 垂直运输：采用1台QT80A塔吊，负责钢筋、周转材料运输。每仓外设两台角铁式外井架，负责砼运输。
f. 机具设备：根据现行《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）和《液压滑升模板工程施工技术规范》（GBJ113-87）的有关规定经计算确定，山西筒仓滑模，单仓设64榀提升架，64只千斤顶。
江苏鑫亿达建设工程有限公司经营范围：烟囱、筒仓、灰库、煤仓、倒锥壳水塔，冷却塔、造粒塔、钢筋混凝土结构异型塔等高耸构筑物的新建与滑模施工工程。
水塔水箱吊装到顶
该吊装方法包括以下步骤：先预制一水箱、安装吊装设备，实荷试压试验合格后开始进行提升；提升时先顶升动钢梁并带动钢绞线上升，完成一个行程后利用锁紧锚具使钢绞线卡在静钢梁处，回油，筒仓滑模施工方案，再利用锁紧锚具使钢绞线卡在回落后的动钢梁上，完成一次提升循环；重复提升直至将水箱提升到位后固定。该吊装装置包括提升部件、支撑部件和吊具组件，提升部件包括动、静钢梁和设于二者间的液压提升装置；吊具组件包括钢绞线，钢绞线的顶部穿过动、静钢梁并通过锁紧锚具卡在钢梁上，钢绞线的底部与水箱连接。本发明的施工方法及装置操作简单、成本低、劳动强度低、能耗低、安全可靠性强且施工。
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