（5）沉井封底
基底经检验合格后，及时进行封底。在清基时，如渗水量上升速度V≤6mm/min，分层浇筑混凝土进行封底；若渗水量上升速度V>6mm/min时，则采用水下混凝土进行封底。刚性导管法水下混凝土封底：
①、混凝土的坍落度采用18-22cm，细骨料采用中粗砂，粗骨料的粒径采用1-4cm。
②、根据导管的作用半径及封底面积确定导管的间隔及根数，导管的作用半径随导管下口超压力大小而异，具体关系见表4-9
导管作用半径与超压力的关系表 表4-9
③、灌注混凝土时，采用先低处后高处和先周围后中部的原则，使混凝土保持大致相同的标高。
④、每根导管开始灌注时所用的混凝土，采用较小的坍落度，并计算首批混凝土需要数量，确保导管在混凝土内的埋深不小于1m。
⑤、在灌注过程中，随时注意混凝土的堆高和扩展情况，宁波沉井，相应调整混凝土坍落度及导管埋深，使每盘混凝土灌注后形成适宜的堆高和不陡于1:5的流动坡度。
混凝土的最终灌注高度，比设计提高不小于15cm，沉井注水，待灌注完成、混凝土强度达到要求后，再抽水凿除表面松弱层。
（6）沉井封底后填充和灌注盖板填充井孔前，将井内水抽干，沉井式化粪池，并清理封底混凝土表面的浮浆后，按设计要求进行填充。
（7）该桥沉井顶设在水库常水位以下1.5～2.0米的位臵，当沉井下沉至施工水位标高时，井顶需设臵临时围堰后再继续下沉至设计标高，待沉井和墩身施工完毕后，将临时围堰拆除。
沉井下沉的施工要点
1．沉井下沉施工有排水除土和不排水除土两种方法。通常采用不排水除土的方法。采用排水除土下沉的方法要有安全措施，防止发生人身安全事故。
2．沉井下沉时，不宜使用爆破方法。遇到石块、岩层等特殊情况，经有关方面批准采用爆破除土和炮震助沉方法时，应严格控制药量。
3．沉井预制完成并准确就位后，沉井刃脚图片，开始抽除垫木。不论沉井大小，此项工作均要求在2～4h内完成。抽除垫木前，应对垫木分组编号，准备回填用的砂料，测量刃脚标高和沉井中线。在统一指挥下，按规定顺序分组，对称、同步向沉井外将垫木抽除。每抽出一组应对沉井四角标高观测一次，并用中、粗砂及时回填。
4．下沉过程中，应随时掌握土层变化情况，分析和检验土的阻力与沉并重力的关系，选用最有效的下沉方法，并做好下沉观测记录。
5．当出现因沉井自身重力偏轻下沉困难时，可采用井外高压射水、降低井内水位等方法下沉。在结构受力允许的条件下，也可以采用压重或接高沉井下沉。
6．正常下沉时，应自中间向刃脚处均匀对称除土。排水除土下沉的沉井底节，其设计支承位置的土，应在分层除土中最后同时挖除。由多个井室组成的沉井，应控制各井室之间除土面的高差，并避免内隔墙底部下沉时受阻。
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