．预防措施
(1)沉井制作时出现歪斜详见井筒歪斜的预防措施。
(2)根据不同土质情况，采用不同的挖1j顺序，分层开挖，使挖土对称均匀，刃脚
均匀受力，沉井均匀、竖直平稳下沉。
对松软土质，可先挖沉井中部土层(每层约深40～50cm)，沿沉井刃脚周围保留土堤，上海沉井，
使沉井挤土下沉；对中等密实的土，如刃脚土堤挖出后仍很少下沉，可再从中部向刃脚分层均匀削薄土堤，使沉井平稳下沉；对土质软硬不均的土层，应先挖硬的一侧，后挖软的一侧；对流砂层只挖中间不挖四周；对坚硬土层，可按撤除垫木州顷序分段掏空刃脚，并随即回填砂砾，待最后几段(即定位承垫木处)掏空并回填后，再分层逐步挖去回填填料，使均匀下沉。沉井倾斜如受地下水方向影响时，先挖背水方面的土，沉井施工演示，后挖迎水方向的土。
(3)不排水下沉应常向井内注水，保持井内水位高于井外1～2m，以防向井内涌砂。排水下沉井内侧出现流砂，应采取措施减小或平衡动水压力，或改用不排水下沉，或用井点降水。
(4)刃脚遇到小块姜石、孤石搁住，可将四周土挖空后立即橇去；较大姜石或孤石，用风动工具破碎，或钻孔爆破成小块取出，炮孔应与刃脚斜面平行，药量控制在200g以内。
(5)井壁孔洞应封闭，内用填配重(块石、铁块等)办法，保持井壁各段重量均衡，以达到平衡下沉。
(6)井外卸土、堆重，井上施工荷载，务使均匀、对称。
(7)下沉井过程中加强测量观测，在沉井外设置控制网，沉井顶部设十字控制线和基准点，沉井施工方案，在井筒内壁按四或八等分划垂线，设置标板，吊锤球，以控制平面和垂直度。下沉过程中，每班观测不少于2次，发现倾斜(锤球偏离5cm)应及时纠正。
沉井制作 1、垫层
(1)刃脚垫层采用砂垫层加承垫木或加混凝土垫层应符合下列要求： 1)砂垫层分布在井壁刃脚中心线两侧范围内，沉井施工步骤，其厚度和宽度除按计
算外，还应考虑抽承垫木的施工，总厚度不宜小于60cm。
2)砂垫层应分层铺设、分层夯实，采用平板式振捣器时分层厚度取
20~25cm，砂垫层密实度的质量标准用砂的干容量控制，中粗砂取15.6~16.0KN/M3，粗砂可适当提高。
(2)混凝土垫层按计算定，宜采用15~20cm，以此控制沉井的di一节结
2
构高度。
(3)承垫木的设置应符合下列要求：
1)承垫木根数 取决于沉井di一次浇筑重量和砂垫层的承载力，承
垫木的根数、截面，与刃脚踏面接触面积等计算定，基底荷载可按20KN/M2计算。
2)承垫木的铺设 使刃脚踏面在同一水平面上，平面布置要均匀对
称，每根承垫木的长度中心应与刃脚踏面中线相重合，定位垫木的布置要使沉井最后有对称的着力点。
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