7．应随时保持沉井正位竖直下沉，每下沉1m至少检查一次。沉井人土深度zui小于沉井平面小尺寸的1.5～2.0倍时，最容易出现倾斜，应密切注意校正纠偏。
8．应避免因井外弃土引起对沉井结构的偏压。应注意河床因冲淤引起的土面高差，沉井施工方法，必要时可用沉井外弃土来调整。
9．采用在不稳定的土层中吸泥吹砂等方法下沉时，必须保持井内外水位相平或井内略高于井外，以防出现翻砂。吸泥器应均匀吸泥，防止局部吸泥过多导致沉井偏斜。
10．井底下沉至设计标高2．Om以上时，应放慢下沉速度，控制井内除土量和除土位置，以求沉井平稳下沉、正确就位。
11.沉井接高前应尽量纠正前一节的倾斜，接高一节的竖向中轴线应与前一节的竖向中轴线重合。水上沉井接高时，井顶露出水面不应小于1. 5m。地面上沉井接高时，井顶露出地面不应小于o．5m。接高前不得掏空刃脚，避免沉井倾斜。接高加重应均匀对称进行。沉井顶部设有防水或防土围堰时，围堰底部与井顶应连接牢固，水下沉井，防止沉井下沉时围堰与沉井脱离。
12．沉井下沉遇倾斜岩层时，应将其表面松软岩层或风化岩层凿去，并尽量整平，使沉井刃脚的2／3以上嵌搁在岩层上，嵌入深度zui小处不宜小于o．25m。其余未到岩层的刃脚部分，可用袋装混凝土等填塞缺口。刃脚以内井底的岩层斜面应凿成台阶或榫槽，然后清渣封底。
沉井制作 1、垫层
(1)刃脚垫层采用砂垫层加承垫木或加混凝土垫层应符合下列要求： 1)砂垫层分布在井壁刃脚中心线两侧范围内，其厚度和宽度除按计
算外，还应考虑抽承垫木的施工，总厚度不宜小于60cm。
2)砂垫层应分层铺设、分层夯实，沉井施工步骤，采用平板式振捣器时分层厚度取
20~25cm，砂垫层密实度的质量标准用砂的干容量控制，中粗砂取15.6~16.0KN/M3，粗砂可适当提高。
(2)混凝土垫层按计算定，天津沉井，宜采用15~20cm，以此控制沉井的di一节结
2
构高度。
(3)承垫木的设置应符合下列要求：
1)承垫木根数 取决于沉井di一次浇筑重量和砂垫层的承载力，承
垫木的根数、截面，与刃脚踏面接触面积等计算定，基底荷载可按20KN/M2计算。
2)承垫木的铺设 使刃脚踏面在同一水平面上，平面布置要均匀对
称，每根承垫木的长度中心应与刃脚踏面中线相重合，定位垫木的布置要使沉井最后有对称的着力点。
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