煤仓滑模施工
煤仓滑模施工相比满堂脚手架支设模板的优越性也越来越明显。煤仓滑模施工工艺是一种将模板组装、模板提升、钢筋、混凝土4个工序结合在一起的施工工艺，这4个工序紧密联系，任何一个环节出现问题或滞后，滑模施工，其他三个环节都会有很大的影响。因此，控制好滑模模板的组装、钢筋、混凝土及模板提升等各工序的质量就尤为重要。文中结合河北渤海煤焦化煤仓滑模施工，桥墩滑模施工，针对滑模的模板组装、钢筋、混凝土及滑模提升提出了详细具体的施工控制措施，以保证煤仓滑模施工的质量。
江苏鑫亿达建设工程有限公司经营范围：烟囱、筒仓、灰库、煤仓、倒锥壳水塔，冷却塔、造粒塔、钢筋混凝土结构异型塔等高耸构筑物的新建与滑模施工工程。
筒仓滑模施工
采用液压滑模施工，它由模板系统、操作平台系统、液压系统和施工精度控制系统4部分组成。
a. 模板系统：采用1200mm高、200~300宽模板，φ48mm*3.5mm钢管围圈。
b. 操作平台系统：采用φ48mm*3.5mm钢管扣件连接成内外三角挑架式操作平台，内平台间加设φ48mm*3.5mm钢管扣件组成的折线型桁架。
c. 液压提升系统：提升架用φ48mm*3.5mm钢管焊接成格构式构件，上下横梁为双拼式10号槽钢，储煤仓滑模施工方案，用螺栓连接。千斤顶采用GYD60滚珠式千斤顶，支承杆采用φ48mm*3.5mm钢管；液压系统采用YHJ-36型液压油泵机，φ16、φ8钢丝编制高压胶管组成并联平行分支式油路系统。
d. 施工精度控制系统：由水平仪、经纬仪、线锤等组成，用于控制筒仓中心线、标高、垂直度和纠扭、纠偏。
e. 垂直运输：采用1台QT80A塔吊，筒仓滑模施工方案，负责钢筋、周转材料运输。每仓外设两台角铁式外井架，负责砼运输。
f. 机具设备：根据现行《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）和《液压滑升模板工程施工技术规范》（GBJ113-87）的有关规定经计算确定，单仓设64榀提升架，64只千斤顶。
江苏鑫亿达建设工程有限公司经营范围：烟囱、筒仓、灰库、煤仓、倒锥壳水塔，冷却塔、造粒塔、钢筋混凝土结构异型塔等高耸构筑物的新建与滑模施工工程。
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